巴陵·石化（原岳化）固废填埋配套工程一次开车成功

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8月25日，中石化巴陵·石化（原岳化）固废填埋场配套工程稳定化固化项目一次开车成功，以废催化剂为原料的成型固化砖下线，项目建设实现安全环保“零事故”。该装置投用后，每天可处理30吨危险废物，该公司工业固体废弃物及危险固体废弃物实现“无害化、减量化、资源化”处理。
    2015年12月，巴陵·石化（原岳化）在供排水事业部建成中石化首个批复建设的固体废弃物填埋场，2号柔性填埋池进行阶段性试运行。这一碧水蓝天环保治理项目占地面积3万多平方米，工程总库容80多万立方米。
6 N7 D4 j* P/ _, q    作为配套工程的稳定化固化项目，主要对含重金属易污染的固体废物进行处理，尽可能在工艺环节对危险废物进行回收或循环利用，降低危险废物对环境的潜在威胁。该装置工艺由废泥渣储存、固化剂储存、输送、混合搅拌、固化污泥输送及卸料、污水集排、自动控制及配料运行系统组成，年设计处理固废规模为6000吨。
! ]) v: ^8 g" K0 p; \# c: E) C    该项目由中石化第四建设公司华中分公司承建，今年7月初进入设备安全阶段，8月16日实现中间交接，进入生产准备阶段。开车前，巴陵·石化（原岳化）安全环保部及供排水事业部做好项目开车报批及运行辅料采购准备、生产规程完善、单机调试、人员培训上岗等工作。期间，供排水事业部组织50多名党、团员开展场地清理义务劳动。
5 W/ M# J* p, [" H5 x    开车当天，巴陵·石化（原岳化）生产、设备、安全环保等部门对稳定固化项目装置现场进行复查，确认5项A类问题全部整改，具备开车条件。联合车间操作人员在有关厂方专家指导下进行开车操作，做好职业防护，打通工艺全流程。目前，稳定化固化装置已交付试生产，联合车间根据不同物料，开展配比试验，优化工艺。
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