为空压机“退烧”

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“最近3周，两台修复的空气压缩机‘体温’正常，运行稳定，**进口温度保持在35摄氏度左右。”

　　5月16日上午，巴陵石化（岳化）环己酮事业部空分车间当班职工一边用测温仪测温，一边告诉记者。

　　4月底，空压机的“体温”可有点偏高。空分车间副主任工程师李宇宏和机能室动设备主管杨阿鹏在现场测温时，发现机组的**入口温度悄然上涨至46摄氏度，虽然距离报警值还有十几度，但比往年同期高了五六度。

　　“空压机又‘发烧’了！”他们有些着急，“走，到现场去看看，不能让设备‘带病高烧’运行。”

. r% Q6 k3 L' [6 `　　原来，空分装置的两台空压机是公司级特护设备。在夏季高负荷运行状态下，常出现“发烧”症状，影响长周期安全运行，增加维修负担。通过攻关技改，两台空压机水冷器连续运行时间分别达14个月和18个月。这次异常情形出现，他们自然提高了警惕。
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! ]# b% Y3 q( t9 G* T2 V3 |　　他们一边查往年的监测记录一边讨论，拿了把测温枪来到空压机边上，在火炉一般的现场检查测量4台水冷器。
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" j$ `% h+ w. _2 E5 B  I3 ]　　“不对啊，从水冷器温度分布来看，内部不存在短路，水冷器进出口温差达到13摄氏度，水冷器的换热效果应该也可以。”
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8 Z( h! P) D; V( p: ?　　“难道是循环水流量偏小？”
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　　为验证这个疑问，李宇宏和杨阿鹏对4台水冷器的循环水流量进行测试，结果，4台水冷器只有一台循环水量超过设计值，最差的两台仅为设计值的37%和60%。
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　　“堵管的水冷器流量小，流速慢，循环水里的杂质就更加容易沉积，形成恶性循环。”李宇宏说。

　　“高烧”原因找到了，事业部赶紧“对症下药”，检修“退烧”。4月24日至25日，经30小时的抢修，检修人员将锈状硬块和生物粘泥堵塞的水冷器疏通，并焊补挡风板，更换空压机光耦隔离继电器和润滑油。检修后的两台机组一次开车成功，各项指标均在控制范围内，**进口温度则下降到35摄氏度以下，空压机成功“退烧”。

　　“最近，我们举一反三，组织各车间对容易‘发烧’的设备逐一检查，维护加油，对存在故障的设备及早发现及早处理；每月对关键设备进行润滑油、冷凝水、振动频谱分析，按期‘体检’，力保安全平稳度夏。”杨阿鹏表示。